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实现建筑垃圾再利用是砂石骨料破碎行业的一大难题,了解以下几点事半功倍

作者:admin 发表于:2021-07-14 11:03

一、关于建筑垃圾我们需要知道的那些事
建筑垃圾处理,不仅实现了建筑垃圾废弃物的就地利用,而且促进了再生建材技术的创新,是混凝土行业可持续发展的一项重要举措。那么,建筑工程产生的垃圾用什么设备好呢?建筑垃圾处理后有哪些用途?有利润吗?相信在投资之前,很多用户都有这样的疑问,下面就针对这些问题,给大家分析一下。
 
建筑垃圾是在新建、改建、扩建和拆除各类建筑物以及居民装饰装修住房等过程中产生的弃土、弃料等各种废料物,建筑垃圾中的废混凝土、废砖石是再生骨料的主要来源。目前,我国建筑垃圾中用于再生产骨料的垃圾量仅占建筑垃圾总量的8%左右。对比国外,英国等国的再生骨料已占到全部建筑骨料的20%,比利时提出到21世纪中期,将以再生骨料全部替代天然骨料。只要我们坚持建筑垃圾资源化的方向,就能实现建筑垃圾“变废为宝”,我国再生骨料占建筑骨料的比例也会逐步提高,未来建筑垃圾也会成为建筑骨料的主要来源。
 
二、建筑垃圾处理后有哪些用途?
第一,利用废砖瓦生产的再生骨料经过制砖机制成再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品。其中这些再生砖极具环保理念,包含地面材料生态透水砖、浇筑透水砖、透水路牙砖三种生态透水砖,被广泛用于广场、人行道、慢车道、露天广场、园林、护坡、护基、高速公路和立交桥等。
第二,将建筑垃圾经过初步清理,分拣出可回收的钢筋和木材,再把砖石、水泥混凝土块破碎成骨料,经过筛分,除去杂质,形成满足一定粒径要求的建材原料。然后按级配设计要求在原料里添加水泥和粉煤灰等辅料,加入一部分水后进行搅拌,形成不同的建筑和道路建设产品,这些产品完全可以替代普通砂石料用于道路基层。
第三,渣土可用于筑路施工、桩基填料、地基基础等,废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工。
 
第四,对于废弃木材类建筑垃圾,尚未明显破坏的木材可以直接再用于重建建筑,破损严重的木质构件可作为木质再生板材或造纸等的原材料。
第五,废弃路面沥青混合料可按适当比例直接用于再生沥青混凝土,废弃道路混凝土可加工成再生骨料用于配制再生混凝土。
第六,将建筑废物分选、粉碎后剩余的淤泥、石粉为原料,添加其他各种废物(主要包括污水处理厂的污泥,酒厂、食品厂的废渣)和泥炭土微量元素,按一定的质量比例,经混合搅拌而成建筑垃圾再生种植土,除具备天然土壤的特性外,还具有肥效高、透气好和保水强的特点。据介绍,经相关分析论证,再生种植土土壤特性达到并超过全国土壤标准,符合高产农田肥力要求。
三、处理建筑垃圾需要用哪些设备?
处理建筑垃圾主要是用移动破碎站,它是集破碎、筛分、给料等功能于一体的设备,可以用于破碎建筑垃圾。根据其移动方式的不同,可以破碎机将分为履带式移动破碎站和轮胎式移动破碎站;
1、履带式移动破碎站
是采用履带或者轮胎自行驱动的破碎站设备,配置有遥控系统,可通过远程手持遥控器就能操作,履带设计对地面有更好的接地性,更合适爬坡、湿地面行走。该设备可以移动作业,随时改变作业场地,随着工程的不断推进随时进行现场破碎,移动式大大缩减了工程破碎的时间。
进料粒度:≤800mm,生产能力:50-650t/h
 
履带式建筑垃圾破碎站的优势:
1、体积相对较小、适合狭窄场地工作;
2、运输方便,设备多功能属具,适应范围广;
3、集受料、破碎、传送等工艺设备为一体,通过工艺流程的优化使其具有好的的骨料生产、岩石破碎、露天采矿的破碎作业性能
2、轮胎式移动破碎站
轮胎式多用于建筑垃圾处理,土石方工程,建筑等;轮胎式移动破需要搭载车头,在牵引下完成转场、转弯、作业。
进料粒度:≤800mm,生产能力:40-650t/h

轮胎式移动建筑垃圾破碎站优势
1、机组一体化;成套性能强,组合搭配合理紧凑,对工作场地的要求极低。
2、适应性超强,配置灵活;
3、机动性灵活,进出场方便快捷
4、降低物料运输费用,总的生产成本超低;
四、加工处理后的建筑垃圾利润大吗?
加工处理后的建筑垃圾利润可观吗?答案是肯定的。
现在对于砂石骨料的需求量非常大,砂石骨料资源紧缺,各个地区砂石分布不均匀,砂石骨料一直处于上升的趋势,经过加工处理后的建筑垃圾骨料,每吨也能卖到100元左右。专门处理建筑垃圾的破碎机每小时处理后的骨料也在100-650吨左右,按照每天工作8小时计算,一天轻轻松松可以破千吨,产量高,有保障。这个利润空间是非常大的。
 
 
 

15年

多年破碎机生产经验,在海内外积累了丰富的实践经验,工艺和技术成熟,深受广大客户的喜爱。